耐磨涂层是通过涂敷防粘涂层形成的保护层，其总厚度与陶瓷颗粒最长直径比例为0.8～2.0，结构分为单层或包含底涂层的复合层，横截面每厘米至少含3个陶瓷颗粒 。该涂层可减少物料对设备部件的冲刷磨损，应用领域包括建筑施工、舰船甲板、自动化产线及锅炉水冷壁管等 。主要工艺分为热喷涂（等离子喷涂、电弧喷涂）和化学粘涂（树脂、弹性体固化）两类，前者需专业设备且适用于大面积施工，后者工艺简便且对场地要求低 。
重庆三航新材料技术研究院研发的微弧氧化工艺可在铝合金表面形成高强韧耐磨黑色陶瓷涂层，冲击韧性提升近2倍，抗磨损性能提高近5倍，中性盐雾腐蚀达2000小时以上 。LT1202大颗粒耐磨损涂层采用氧化铝、碳化硅等耐磨骨材与改性树脂复合，适用于渣浆泵、管道弯头等设备修复，抗压强度达98.0MPa 。循环流化床锅炉使用的Cr3C2颗粒增强MMC防磨涂层在高攻击角工况下易发生碎片剥落失效，需优化厚度过渡处理 。PVD工艺可制备TiN、CrN等陶瓷基耐磨涂层，硬度达2000HV以上，适用于刀具、航空部件等领域 。
想要了解更多“耐磨涂层”的信息，请点击：耐磨涂层百科
