丰田式生产管理(Toyota Management)，或称丰田生产体系（Toyota Production System，TPS）由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式 。它基于彻底消除浪费、追求最有效方法的哲学，以准时化（Just-in-Time）和自働化（Jidoka）为两大核心支柱，前者强调按需生产以避免库存积压，后者通过设备自动检测异常确保产品质量 。该体系融合了经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制及现场管理等要素，形成包含库存管理与持续改善机制在内的完整生产管理技术与方法体系 。
丰田式生产管理的起源可追溯至丰田集团创始人丰田佐吉发明的自动织机技术，其子丰田喜一郎基于“缺少任一部件都无法完成整车”的信念提出准时化理念 。20世纪50年代，大野耐一结合美式管理技术和日本文化，在多品种、小批量生产条件下发展出看板管理系统，通过后工序逆向控制前工序实现生产周期最短化 。随着市场需求多样化，TPS引入平准化生产和拉动式生产模式，NEC手机工厂采用作业平台同步生产法解决多品种生产难题 。21世纪以来，该体系与智能制造技术深度融合，如广汽丰田采用SPS分拣系统和多层穿梭车技术实现每58秒下线一辆车的生产节奏 。
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